ორხრახნიანი ექსტრუდერის ხრახნის გაწმენდის ოთხი გზა, რომელს იყენებთ თქვენ?

ორხრახნიანი ექსტრუდერები ნარევების დამზადების სფეროში წამყვანი მანქანებია და მათი მაღალი შესრულება და მორგების შესაძლებლობა მათი პოზიციის უპირატესობაა. მათ შეუძლიათ სხვადასხვა დანამატებისა და შემავსებლების გაერთიანება, რათა მიიღონ სხვადასხვა ფორმისა და თვისებების მქონე გრანულები სხვადასხვა შესრულებით.

მიუხედავად იმისა, რომ ექსტრუზიისთვის შესაძლებელია სხვადასხვა დანამატისა და შემავსებლის დამუშავება, ამ პროდუქტების მიღების ზოგიერთმა მეთოდმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს დაბინძურების პრობლემები და დაბალი ნაკადის ან დაბალი წნევის წარმოქმნა ლულის მრავალ უბანში.

ექსტრუზიის მსგავს უწყვეტ პროცესში დაბინძურებას შეიძლება უარყოფითი ეფექტი ჰქონდეს. ექსტრუზიის დროს გაწმენდა, როგორც წესი, სხვა პროცესებთან შედარებით უფრო რთულია და ორხრახნიანი ექსტრუდერები უფრო დიდ სირთულეებს აწყდებიან, რადგან სისტემა ერთხრახნიან ექსტრუდერთან შედარებით უფრო რთულია.

პირველ რიგში, მოდით განვიხილოთ ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერების გაწმენდის მეთოდები.

ფისის გაწმენდის მეთოდი:

პოლიესტერის ფისის ან ეპოქსიდური ფისის გამოყენება გასაწმენდად, როგორც წესი, გამოიყენება ახალი აღჭურვილობის გასაწმენდად ან ექსტრუდერის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გამოყენების შემდეგ, რადგან ზოგიერთი მასალა რჩება ხრახნზე ან ლულაზე და გელზე, მასალის ექსტრუზიის სიჩქარე შენელდება და ფერის ცვლილების მრავალფეროვნების ფერის სხვაობა დიდია. ამ მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია. დღეს, მაღალგანვითარებული სასაქონლო ეკონომიკის პირობებში, ბაზარზე არ არის სხვადასხვა ხრახნის საწმენდი საშუალებების (ხრახნის საწმენდი მასალების) დეფიციტი, რომელთა უმეტესობა ძვირია და განსხვავებული ეფექტი აქვს.

კომერციული საწმენდი საშუალებების გამოყენება დამოკიდებულია სხვადასხვა მწარმოებელსა და წარმოების პირობებზე; პლასტმასის გადამამუშავებელ კომპანიებს ასევე შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა ფისები ხრახნების საწმენდ მასალებად საკუთარი წარმოების პირობების შესაბამისად, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დანადგარის ხარჯები.

ხრახნის გაწმენდის პირველი ნაბიჯი არის მიწოდების საცობის გამორთვა, ანუ ბუნკერის ძირში მიწოდების პორტის დახურვა; შემდეგ ხრახნის ბრუნვის სიჩქარე 15-25 ბრ/წთ-მდე შეამცირეთ და ეს სიჩქარე შეინარჩუნეთ მანამ, სანამ შტამპის წინა ბოლოში დნობის ნაკადი არ შეწყვეტს დინებას. ლულის ყველა გათბობის ზონის ტემპერატურა 200°C-ზე უნდა იყოს დაყენებული. როგორც კი ლულა ამ ტემპერატურას მიაღწევს, დაუყოვნებლივ დაიწყეთ გაწმენდა.

ექსტრუზიის პროცესის მიხედვით (შესაძლოა საჭირო გახდეს შტამპის მოხსნა ექსტრუდერის წინა ბოლოში ზედმეტი წნევის რისკის შესამცირებლად), გაწმენდა უნდა განახორციელოს ერთმა ადამიანმა: ოპერატორი აკვირდება ხრახნის ბრუნვის სიჩქარეს და ბრუნვის მომენტს მართვის პანელიდან და აკვირდება ექსტრუზიის წნევას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სისტემის წნევა არ იყოს ძალიან მაღალი. მთელი პროცესის განმავლობაში ხრახნის ბრუნვის სიჩქარე უნდა შენარჩუნდეს 20 ბრ/წთ-ის ფარგლებში. დაბალი წნევის შტამპის თავების გამოყენებისას, ჯერ არ მოხსნათ შტამპის თავი გასაწმენდად. გაჩერდით და დაუყოვნებლივ მოხსენით შტამპის თავი, როდესაც ექსტრუდატი სრულად გარდაიქმნება დამუშავების ფისიდან გამწმენდ ფისად, შემდეგ კი ხელახლა ჩართეთ ხრახნი (სიჩქარე 10 ბრ/წთ-ის ფარგლებში), რათა დარჩენილი გამწმენდი ფისი გამოვიდეს.

დემონტაჟის სახელმძღვანელო:

1. ხელით დაამატეთ სარეცხი მასალა გამომშვები პორტიდან მანამ, სანამ ექსტრუდირებული მასალის ზოლის ფერი არ გახდება სარეცხი მასალის გრანულების ფერის, შეწყვიტეთ მიწოდება, დაცალეთ მასალა და შეაჩერეთ ორხრახნიანი ექსტრუდერის ხრახნის ბრუნვა;

2. გახსენით ხრახნიანი ექსტრუდერის შტამპის თავი და დაიწყეთ გაწმენდა;

3. მოატრიალეთ ორხრახნიანი ექსტრუდერის ხრახნი და მოხსენით ხვრელის ფირფიტა, რათა ცილინდრში დარჩენილი სარეცხი მასალა გამოიდევნოს და ხვრელის ფირფიტა გაიწმინდოს;

4. გააჩერეთ და გამოწიეთ ხრახნი, რათა დარწმუნდეთ, გაწმენდილია თუ არა იგი და ხელით მოაშორეთ ხრახნიდან დარჩენილი მასალა. ხელახლა დააინსტალირეთ ხრახნი; დაამატეთ ახალი მასალა ცილინდრში დარჩენილი სარეცხი მასალის გასარეცხად და ხრახნის ბრუნვის შესაჩერებლად;

1. ორხრახნიანი ექსტრუდერის გაწმენდის ოპერაციის დასასრულებლად დაამონტაჟეთ ორხრახნიანი ექსტრუდერის ხვრელის ფირფიტა და შტამპის თავი.

ცეცხლზე გამომცხვარი გაწმენდის მეთოდი:

პლასტმასის გადამამუშავებელი დანადგარების ყველაზე გავრცელებული და ეფექტური მეთოდი ხრახნზე მიმაგრებული პლასტმასის მოსაშორებლად ცეცხლის ან შეწვის გამოყენებაა. გამოყენებისთანავე გამოიყენეთ სანათური ხრახნის გასაწმენდად, რადგან ამ დროს ხრახნი გადასცემს დამუშავების პროცესს და სითბოს ანაწილებს ხრახნზე, ამიტომ სითბოს განაწილება კვლავ ერთგვაროვანია. თუმცა, არასდროს გამოიყენოთ აცეტილენის ალი ხრახნის გასაწმენდად. აცეტილენის ალის ტემპერატურამ შეიძლება 3000°C-ს მიაღწიოს. აცეტილენის ალის გამოყენება ხრახნის გასაწმენდად არა მხოლოდ გაანადგურებს ხრახნის ლითონის თვისებებს, არამედ მნიშვნელოვნად იმოქმედებს ხრახნის მექანიკურ ტოლერანტობაზე.

თუ აცეტილენის ალი ხრახნის გარკვეული ნაწილის გამოწვისას მუდმივ ლურჯ ფერად გადაიქცევა, ეს ნიშნავს, რომ ხრახნის ამ ნაწილის ლითონის სტრუქტურა შეიცვალა, რაც გამოიწვევს ამ ნაწილის ცვეთისადმი მდგრადობის შემცირებას და ცვეთის საწინააღმდეგო ფენასა და მატრიცას შორის აბრაზიის წარმოქმნასაც კი. ლითონის აქერცვლა. გარდა ამისა, აცეტილენის ალით ლოკალური გათბობა ასევე გამოიწვევს ხრახნის ერთ მხარეს გადახურებას, რაც გამოიწვევს ხრახნის მოხრას. ხრახნების უმეტესობა დამზადებულია 4140.HT ფოლადისგან და აქვთ ძალიან მწირი ტოლერანტობა, ზოგადად 0.03 მმ-ის ფარგლებში.

ხრახნის სისწორე ძირითადად 0.01 მმ-ის ფარგლებშია. როდესაც ხრახნი გამომცხვარია და გაცივდება აცეტილენის ალით, როგორც წესი, ძნელია მისი თავდაპირველ სისწორეში დაბრუნება. სწორი და ეფექტური მეთოდი: გამოყენებისთანავე გამოიყენეთ სანათური ხრახნის გასაწმენდად. რადგან ამ დროს ხრახნი გადასცემს დამუშავების პროცესის სითბოს, ხრახნის სითბოს განაწილება კვლავ ერთგვაროვანია.

წყლით გარეცხვის მეთოდი:

ხრახნით რეცხვა: სრულად ავტომატური ხრახნით სარეცხი მანქანა იყენებს წყლის ბრუნვის კინეტიკურ ენერგიას და ხრახნის ბრუნვის რეაქციის ძალას 360 გრადუსიანი მოცილების მისაღწევად მკვდარი კუთხის გარეშე. მას აქვს მაღალი სამუშაო ეფექტურობა და არ აზიანებს ხრახნის ფიზიკურ სტრუქტურას. ის ახორციელებს ხრახნის წმენდის ახალ ტექნოლოგიას ეკოლოგიურად სუფთა, ეფექტური და ენერგოდამზოგავი გზით. ის შესაფერისია სხვადასხვა პოლიმერული მასალის იძულებითი მოცილებისა და მოცილებისთვის, ამიტომ ეს არის ეკოლოგიურად სუფთა დამუშავების ტექნოლოგია კარგი წმენდის ეფექტით.