მაღალსიჩქარიანი ენერგოდამზოგავი HDPE მილების ექსტრუზიის ხაზი

ჩვენი კომპანიის უახლესი კვლევა და განვითარება ენერგოდამზოგავი მაღალსიჩქარიანი წარმოების ხაზისა, რომელიც შესაფერისია პოლიოლეფინის მილების მაღალსიჩქარიანი ექსტრუზიისთვის. 35%-იანი ენერგიის დაზოგვა და წარმოების ეფექტურობის 1-ჯერ გაზრდა. სპეციალურად შექმნილი 38-40 L/D ხრახნიანი სტრუქტურა და მიმწოდებელი ჭრილის ცილინდრი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დნობის ექსტრუზიის და პლასტიფიკაციის ეფექტებს. მაღალი ბრუნვის მომენტის და მაღალი სიმტკიცის გადაცემათა კოლოფები უზრუნველყოფს აღჭურვილობის სტაბილურ მუშაობას. ექსტრუზიის ფორმები და ზომის სახელოები იყენებს ყველაზე თანამედროვე დიზაინის სტრუქტურას. PLC ცვლადი სიხშირის მართვის ვაკუუმური ავზი, სერვოძრავიანი მრავალლიანდაგიანი ტრაქტორი და მაღალსიჩქარიანი უჩიპო საჭრელი აღჭურვილია წონის მრიცხველის კონტროლის სისტემით. მილის ექსტრუზიის წონის გაზომვა უფრო ზუსტია.

HDPE მილი არის თერმოპლასტიკური მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენისგან დამზადებული მოქნილი პლასტმასის მილი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება დაბალი ტემპერატურის სითხეებისა და აირების გადასატანად. ბოლო დროს, HDPE მილებმა ფართო გამოყენება მიიღეს სასმელი წყლის, სახიფათო ნარჩენების, სხვადასხვა აირების, ნალექის, ხანძარსაწინააღმდეგო წყლის, წვიმის წყლის და ა.შ. გადასატანად. HDPE მილების მასალების ძლიერი მოლეკულური კავშირი ხელს უწყობს მის გამოყენებას მაღალი წნევის მილსადენებში. პოლიეთილენის მილებს აქვთ ხანგრძლივი და გამორჩეული ისტორია გაზის, ნავთობის, სამთო მოპოვების, წყლის და სხვა ინდუსტრიებში. დაბალი წონისა და მაღალი კოროზიისადმი მდგრადობის გამო, HDPE მილების ინდუსტრია უზარმაზარ ზრდას განიცდის. 1953 წელს კარლ ციგლერმა და ერჰარდ ჰოლცკამპმა აღმოაჩინეს მაღალი სიმკვრივის პოლიეთენი (HDPE). HDPE მილებს შეუძლიათ დამაკმაყოფილებლად იმუშაონ ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონში -2200 F-დან +1800 F-მდე. თუმცა, HDPE მილების გამოყენება არ არის რეკომენდებული, როდესაც სითხის ტემპერატურა აღემატება 1220 F-ს (500 C).

მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) მილები მზადდება ეთილენის პოლიმერიზაციით, რომელიც ნავთობის თანმდევი პროდუქტია. საბოლოო მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის მილისა და მისი კომპონენტების მისაღებად ემატება სხვადასხვა დანამატი (სტაბილიზატორები, შემავსებლები, პლასტიფიკატორები, დამარბილებლები, საპოხი მასალები, საღებავები, აალების საწინააღმდეგო საშუალებები, ჯვარედინი შემაკავშირებელი აგენტები, ულტრაიისფერი გამოსხივების დაშლადი დანამატები და ა.შ.). მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის მილების სიგრძე მზადდება მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ფისის გაცხელებით. შემდეგ ის გამოდის შტამპში, რომელიც განსაზღვრავს მილსადენის დიამეტრს. მილის კედლის სისქე განისაზღვრება შტამპის ზომის, ხრახნის სიჩქარისა და სატვირთო მანქანის სიჩქარის კომბინაციით. ჩვეულებრივ, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენს ემატება 3-5% ნახშირბადის შავი ნივთიერება, რათა ის ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი გახდეს, რაც მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის მილებს შავ ფერში აქცევს. ხელმისაწვდომია სხვა ფერის ვარიანტებიც, მაგრამ, როგორც წესი, ხშირად არ გამოიყენება. ფერადი ან ზოლიანი მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის მილები, როგორც წესი, 90-95%-ით შავი მასალისგან შედგება, სადაც ფერადი ზოლი გარედან 5%-ზეა განთავსებული.